O policloreto de vinila (PVC) tornou-se uma das resinas de uso geral com menor custo e maior dosagem devido às suas excelentes propriedades químicas e propriedades físicas e mecânicas. O PVC pode ser processado usando várias técnicas de processamento importantes, como extrusão, composição, moldagem por injeção e moldagem por sopro.

A temperatura de decomposição térmica do PVC é próxima à sua temperatura de processamento, por isso é necessário adicionar estabilizadores de calor, plastificantes, modificadores de impacto e auxiliares de processamento e outros aditivos.

O desempenho de processamento do PVC não é muito bom e o auxiliar de processamento é muito exclusivo. Apenas uma pequena quantidade pode ser adicionada para melhorar significativamente o desempenho de processamento do PVC.

A extrusão é a tecnologia de processamento de PVC mais amplamente utilizada: caixilhos de janelas, painéis de janelas, calhas de chuva, tubos, cabos, folhas transparentes e opacas, etc.

Uma variedade de tipos diferentes de extrusoras são usadas no processamento de moldagem e, às vezes, até o processamento do mesmo produto no mesmo local usará uma variedade de extrusoras, como extrusora de rosca única, extrusora de rosca dupla paralela e extrusora de rosca dupla cônica . Portanto, ao projetar formulações, a limitação das condições de processamento torna-se menor.

A adição de auxiliares de processamento acrílico às formulações de PVC facilita a flexibilidade dessa extrusora e controla as propriedades físicas do produto final.

Auxiliares de processamento são úteis para:

· A elasticidade do fundido e a expansão de saída aumentam com o aumento do peso molecular dos auxiliares de processamento. O material extrudado preenche bem a cavidade e entra em contato com as paredes da cavidade uniformemente.

Auxiliares de processamento são úteis para:

· A elasticidade do fundido e a expansão de saída aumentam com o aumento do peso molecular dos auxiliares de processamento. O material extrudado preenche bem a cavidade e entra em contato com as paredes da cavidade uniformemente.

- Devido ao rápido resfriamento do fundido e à alta elasticidade, o fenômeno da pele de tubarão é reduzido ou até mesmo desaparecido.

· O brilho da superfície é melhorado, especialmente quando os aditivos da série de desmoldagem são usados ​​em conjunto com outros aditivos da série de alto peso molecular.

· Maior atrito no fundido leva a diminuição dos "olhos de peixe" em PVC transparente e PVC dúctil.

O processo de extrusão de materiais rígidos de espuma de PVC tem requisitos estritos sobre as propriedades físicas e mecânicas do fundido: se o fundido não tiver resistência suficiente, as bolhas estourarão ou serão transferidas para a superfície, resultando em alta densidade, estrutura celular irregular e Desigualdade da superfície, etc.

Portanto, esta aplicação requer o uso de altos níveis de auxiliares de processamento na formulação.

Os benefícios dos auxiliares de processamento são:

Quando o sistema contém auxiliares de processamento de acrílico, a resistência do fundido será muito melhorada: as bolhas permanecerão no fundido, de modo que materiais de espuma de baixa densidade podem ser obtidos;

· As microcélulas não quebram e uma estrutura regular fina pode ser obtida.

· Como nenhum gás escapa do fundido, a superfície do material é particularmente lisa e brilhante. Isso é especialmente verdadeiro para painéis de espuma livre usados ​​como sinais de exibição.

· Auxiliar de processamento de acrílico traz alta elasticidade e expansão da matriz para o fundido: Como resultado, é o único tipo de aditivo adequado para formar produtos de paredes espessas e reduzir os vazios entre as células internas e internas.