Com o avanço contínuo da tecnologia, a máquina de tubo PE é amplamente utilizada em todos os aspectos da produção e da vida devido às suas vantagens exclusivas, como abastecimento de água predial, drenagem de construção, transmissão e distribuição de gás enterrado, gasodutos, revestimento protetor elétrico e de telecomunicações, tubos industriais, tubos agrícolas, etc. Então, quais problemas podem ser encontrados no processo de produção de tubos de PE? Este artigo listará alguns problemas que podem ocorrer no processo de produção e fornecerá as soluções correspondentes.

Em primeiro lugar, a aparência normal do tubo PE deve ser lisa e simétrica, e a extrusora de tubo PE faz com que a manifestação específica seja aparência lisa, plana e uniforme e cor consistente. Conforme mostrado na figura a seguir.

No entanto, vários problemas podem surgir durante o processo de produção, tais como:

a) A superfície do tubo é rugosa

b) Marcas de sulcos aparecem na superfície externa do tubo

c) Marcas de sulcos aparecem na superfície interna do tubo

A solução específica é a seguinte

a) A superfície do tubo é rugosa

 Ajuste a temperatura do processo. O problema geralmente é causado por baixa temperatura.

 Aumente a temperatura da água de resfriamento ou a velocidade de produção.

 Verifique se o curso de água está bloqueado ou se a pressão da água está desigual, resultando em salpicos de água e rugosidade na superfície do tubo. Ou verifique se a pressão da água está muito alta e a taxa de resfriamento está muito rápida.

 Verifique se o anel de aquecimento do cano e da cabeça está danificado, resultando em temperatura de processamento insuficiente.

 Ajuste a vazão de entrada da luva de dimensionamento.

 Consulte o fornecedor de matéria-prima para os parâmetros de matéria-prima deste lote (tamanho do fundido, temperatura de processamento, etc.)

 Verifique a temperatura do núcleo do molde, se for maior que a temperatura da seção da matriz de saída, aumente ou diminua a temperatura do núcleo.

 Limpe o molde (0,5-1CM no molde do núcleo é particularmente propenso a coque e faz com que a superfície fique sem polimento).

 Ajuste a distância entre a luva de dimensionamento e a matriz de saída, quanto menor a distância, mais lisa a superfície do tubo.

 Ajustando a fórmula; O problema é geralmente causado pela baixa proporção de dedo de baixo ponto de fusão e material de dedo de alto ponto de fusão.

b) Marcas de sulcos aparecem na superfície externa do tubo

 Ajuste a pressão de saída da manga de dimensionamento, a saída de água deve ser equilibrada e a quantidade excessiva de água pode facilmente causar a vala.

 Ajuste o ângulo do bico no tanque de calibração de vácuo para fazer o tubo esfriar uniformemente.

 Verifique se há detritos, rebarbas, etc. em hardware, como matrizes de saída, mangas de dimensionamento, máquinas de corte, etc.

 Ao substituir as matérias-primas, também formará ranhuras listradas, que levarão tempo para melhorar. Ao trocar as matérias-primas (como MPP por PE), é necessário lavar o barril da linha de extrusão do tubo PE com cerca de 200 kg de material puro com dedo de baixa fusão, lavar outros materiais no barril e, em seguida, usar o material da fórmula para produzir.

c) Marcas de sulcos aparecem na superfície interna do tubo

 Verifique se o tubo interno está inundado com água e, se houver entrada de água, aperte firmemente o pedaço de tubo que acabou de ser exportado para o molde para fechar sua cavidade interna. Grandes diâmetros devem ser interrompidos para drenar a água antes de iniciar, ou um dique é usado para evitar que a água escorra para o tubo recém-conectado.

 Reduzir a temperatura interna do molde.

 Limpe e repare o molde de polimento, pois o molde pode ter acúmulo de coque.

 O tempo de inatividade excessivo causa a baixa temperatura do molde do núcleo ou leva à descamação do molde.