1. Quais são os processos envolvidos na extrusão plástica de produtos?

Matéria-prima (mista) → carregamento → extrusão → modelagem e resfriamento → transporte → corte → inspeção → embalagem → armazenamento e empilhamento.

2. O que faz uma placa de filtro (placa porosa)?

a) Estabelecer a pressão da cabeça;

b) Mude o material na cabeça do parafuso de fluxo espiral para fluxo axial ao longo do orifício do filtro.

3. Que tipo de máquina requer o uso de placa de filtro?

Extrusoras de parafuso único e algumas extrusoras de parafuso duplo requerem o uso de placa de filtro, dependendo de sua estrutura, capacidade de plastificação e situação real.

4. Qual é a finalidade da unidade de água de resfriamento?

Evite que o material seja aquecido e aglomerado, fazendo com que o material na seção de alimentação da rosca não possa ser transportado a tempo.

5. Quais fatores estão envolvidos na plastificação do material no barril？

A plastificação do material no cilindro está relacionada ao calor e ao efeito de cisalhamento da laminação do parafuso. Nas mesmas condições, quanto maior a temperatura do calor, maior será a resistência ao cisalhamento e melhor será a plastificação.

6. Que fatores determinam a dimensão da espessura da parede de um produto?

É determinado pela folga entre a bucha e o pino e pela velocidade de transporte e velocidades de extrusão (saída)

7. Até que ponto o parafuso normalmente é preenchido com material do cilindro?

O parafuso de enchimento de material 2/3 é bom. Se o material de enchimento for muito pequeno, isso causará aparafusamento para cima, atrito com o cano, de modo que o parafuso e o cano serão danificados. também levará a uma má plastificação do material, afetando a qualidade do produto. Se o enchimento for muito grande, fará com que o material se enrole no parafuso, até mesmo no orifício de ventilação, prejudicando também a qualidade dos produtos.

8. Quais são os benefícios de usar uma configuração reversa para temperaturas de barril?

a) Promover o material de PVC na seção de exaustão antes da plastificação parcial, propício ao escape de voláteis do vapor d'água, mas a plastificação é muito boa, não conduz à exaustão total.

b) Para evitar que o pó seco na seção de exaustão seja bombeado para fora.

c) Para evitar adesão em alta temperatura do cilindro de material.

9. Que medidas podem ser tomadas se a manga de dimensionamento tiver tendência a entupir? Quais são os efeitos colaterais da mudança?

a) Verifique se a água de resfriamento da moldagem está bloqueada; pingar solução ou acelerar a velocidade de tração;

b) Reduza a pressão de vácuo ou desligue a bomba de vácuo para reduzir a resistência à tração.

10. Quais fatores podem causar desvio na espessura da parede dos produtos? Como resolver?

a) A bucha e o centro do pino não estão corretos, o que precisa ser ajustado.

b) Verifique se o anel de aquecimento está bem enrolado ou parcialmente danificado;

c) O material fundido na cabeça da decomposição do material estagnado deve ser limpo.